Geçtiğimiz hafta Paraguay'a potasyumlu gübre üretim hattı gönderdik.Bu müşteri bizimle ilk kez işbirliği yapıyor.Daha önce salgın durumu ve nakliye masrafları nedeniyle müşteri, malların teslim edilmesini bize ayarlamamıştı.Son zamanlarda müşteri kargo ücretinin dalgalandığını gördü ve bizden ürünü teslim etmemizi istedi.Malları ayırdık ve müşteriye teslimatı ayarladık.Başlangıçta müşteri bize pek güvenmedi ve bunun büyük bir yatırım olduğunu düşündü.Karar vermeden önce sitemizi ziyaret etmek istediler.Ancak salgın nedeniyle müşteri fabrikamızı ziyaret edemedi.Brezilya'daki müşterimizle iletişime geçtik., Paraguaylı müşteriyi, müşterinin fabrikasını ve üretimini ziyaret etmesi için Brezilya'ya davet edin.Müşterilerimiz Brezilya'daki fabrikamızı gördükten sonra ürünlerimize çok güveniyorlar ve bize sipariş veriyorlar.
Potas gübre granülasyon üretim hattının özellikleri nelerdir?
1. Kuru toz herhangi bir bağlayıcı olmadan doğrudan granüle edilir;
2. Parçacıkların gücü doğrudan ayarlanabilir ve silindirlerin basıncı ayarlanarak parçacıkların gücü kontrol edilebilir.
3. Ürün kum benzeri düzensiz parçacıklardır.
4. Sürekli üretim, büyük üretim kapasitesi, yüksek derecede otomasyon, endüstriyel üretime uygun.
5. Düşük granülasyon maliyeti.
Potas gübre üretim hattının uygulamaları nelerdir?
Ekstrüzyon sürtünmesinden dolayı patlamaya neden olabilecek tehlikeli maddeler hariç, bu ünite çoğu kuru toz malzemeyi doğrudan granüle edebilir.Rulolar döner mafsal aracılığıyla suyla soğutulur ve ünite aynı zamanda ısıya duyarlı malzemeleri de granüle edebilir.
Besleme yöntemi?
Tozun rulonun tüm genişliği boyunca eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak ve ekipmanın çalışma kapasitesini artırmak için, rulo genişliği 120 mm'den az olan üniteler için dikey besleme benimsenir ve üniteler için yatay çift vidalı besleme kullanılır. rulo genişliği 160 mm veya daha fazla olan.
Potaslı gübre granülatörünün çalışma prensibi nedir?
Toz halindeki malzeme, niceliksel besleyici aracılığıyla titreşimli hazneden ana besleyiciye yanal olarak gönderilir, ana besleyicinin karıştırma vidasının etkisi altında gazdan arındırılır ve önceden preslenir ve düzenlenmiş iki silindirin yay şeklindeki oluklarına itilir. solda ve sağda.Birbirine geçen bir çift dişli, bir çift dişli tarafından sabit bir hızla ters yönde dönmek üzere tahrik edilir.Toz, silindirden geçtiği anda yoğun bir tabaka halinde yuvarlanır.Aşağı doğru kazıyın, iki rulonun yüzeyinde eşit olarak dağıtılan şerit olukları, tozun rulolar tarafından ısırıldığında kaymasını önler.Peletler granülasyon için kırma ve granülasyon makinesine düştükten sonra elenir ve titreşimli elek ile sınıflandırılarak ihtiyaca uygun granül ürünler elde edilir.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2022
