Yarı ıslak malzeme kırıcı, özellikle fermantasyon öncesi ve sonrası yüksek su içeriğine sahip hayvansal gübre veya saman gibi ayrışmış malzemelerin nem içeriğine güçlü uyum sağlayan, yeni tip yüksek verimli tek rotorlu tersinir bir kırıcıdır. Su içeriği ≤%40 olan ayrışmış yarı mamul organik gübre, toz parçacıklara öğütülür ve toz parçacık boyutu 20-40 mesh'e ulaşabilir; bu da gübre granülasyon ekipmanının besleme parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayabilir.
Yarı ıslak malzeme kırıcı uygulamasının organik gübre üretim hattında kullanımı
Yarı ıslak malzeme kırıcı, yarı nemli ve çok lifli malzemelerin kırılması için kullanılan profesyonel bir kırma ekipmanıdır. Yarı ıslak malzeme kırıcı, kırma işlemleri için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır. Kırılan lifin partikül boyutu iyidir, verimliliği ve enerji tüketimi yüksektir. Yarı ıslak malzeme kırıcı, çoğunlukla organik gübrelerin üretim ve işlenmesinde kullanılır ve hayvan gübresi ve hümik asit sodyum gibi hammaddelerin kırılmasında iyi bir etkiye sahiptir.
Gübre granülasyon üretim hatlarında yarı ıslak malzeme kırıcılarının kullanımı, esas olarak beş özelliğine bağlıdır.
1. Yarı ıslak malzeme kırıcı, üst ve alt kırma aşamaları için çift kademeli bir rotor kullanır. Malzeme, üst kademe rotor kırıcıdan ince parçacıklara geçer ve daha sonra ince toz haline getirilmek üzere alt kademe rotora taşınır; böylece besleme tozu ve çekiç tozunun en iyi etkisi elde edilir. Son olarak, doğrudan boşaltma ağzından dışarı atılır.
2. Yarı ıslak malzeme kırıcıda elek tabanı bulunmamaktadır ve yüzün üzerinde malzeme türü tıkanma olmadan kırılabilir. Sudan yeni çıkarılmış malzemeler bile kırılabilir ve ıslak malzemelerin kırılması nedeniyle tıkanma olmaz, bu da motorun yanmasına ve üretimi etkilemesine neden olmaz.
3. Yarı ıslak malzeme kırıcı, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı bir çekiç başlığı kullanır ve çekiç parçası dövme yöntemiyle üretilmiştir; bu da onu özellikle güçlü ve aşınmaya dayanıklı kılar, sıradan çekiç başlıklarına göre daha güçlü ve aşınmaya daha dayanıklıdır ve çekiç parçasının kullanım ömrünü uzatır.
4. Yarı ıslak malzeme kırıcı, iki yönlü boşluk ayarlama teknolojisini kullanır. Çekiç aşındığında tamire gerek yoktur ve çekiçin konumu değiştirilmeden kullanılmaya devam edilebilir. Çekiç başı ile astar arasındaki boşluğun ayarlanmasıyla malzemenin partikül boyutu kontrol edilebilir.
5. Yarı ıslak malzeme kırıcı, yağ enjeksiyonu için merkezi bir yağlama sistemi kullanır. Normal çalışma koşullarında, makine durdurulmadan yağlama yağı enjekte edilebilir, bu da pratik ve hızlıdır. Tüm yağ devresi kapalı olduğundan, tozun içeri girmesini ve yataklara zarar vermesini önler.
Bu nedenle, yarı ıslak malzeme kırıcılar çoğunlukla organik gübre granülasyon işleminden önce malzeme kırma işlemi için kullanılır.
Yayın tarihi: 07 Ocak 2023
