Tam granülasyon fonksiyonu ve yüksek üretim verimliliği
Kuru toz gübre granülatörü, toz halindeki gübre hammaddelerini oda sıcaklığında doğrudan granül haline getirebilir. Çekirdeği, çift silindirli ekstrüzyon granülasyon işlemi kullanır. Tüm işlem su veya katkı maddesi gerektirmez ve kurutma ekipmanına ihtiyaç duyulmaz. Elde edilen granüller, boyut olarak homojen, yüksek yoğunluklu ve kırılmaya karşı dayanıklıdır. Düşük gürültü seviyesi, uzun kullanım ömrü, basit kullanım ve düşük işletme maliyetleri ile mükemmel fiyat-performans oranı sunan bu ekipman, önemli ekonomik faydalar sağlar ve küçük, orta ve büyük ölçekli gübre granülasyon tesisleri için ideal bir seçimdir.
1. Kurutma gerektirmez: Gelişmiş çift silindirli ekstrüzyon teknolojisini kullanan bu işlem, toz halindeki ham maddeleri doğrudan granüllere dönüştürerek, geleneksel süreçlerde gerekli olan kurutma ve soğutma sistemlerine olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırır.
2. Besin maddelerinin korunması: Tüm işlem oda sıcaklığında gerçekleşir, bu da ısıya duyarlı bileşenlerin bozulmasını önler, besin maddelerinin tamamen korunmasını sağlar ve gübrenin etkinliğinin istikrarlı kalmasını garanti eder.
3. Daha düşük yatırım maliyetleri: Bu süreç kısa bir iş akışına sahiptir, minimum alan gerektirir ve hammadde girişinden nihai çıktıya kadar "tek noktadan" otomatik üretim imkanı sunarak günlük kullanım kolaylığı sağlar.
4. Yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı rulo astarları: Rulo astarları ağır yüklere ve aşınmaya dayanıklıdır ve sıkışma, aşırı ısınma veya sık arızalar olmadan yüksek frekanslı sürekli çalışmayı kaldırabilir.
Bu silindirli granülasyon serisi, ekstrüzyonlu kayar modele aittir ve çalışma prensibi şöyledir: Kayış ve kasnak, bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir ve redüktör vasıtasıyla tahrik miline iletilir; açık dişli ve pasif mil aracılığıyla aynı yönde çalışır. Malzeme besleme haznesinden eklenir, silindir tarafından ekstrüde edilir, kalıptan çıkarılır ve pelet haline getirilir ve bir çift zincir vasıtasıyla kırma elek odasına gönderilir; burada nihai ürün peletleri (toplar) elenir ve ayrılır, ardından malzeme geri döndürülür ve granülasyon için yeni malzemelerle karıştırılır. Motorun sürekli dönmesi ve malzemelerin sürekli girişi ile seri üretim gerçekleştirilebilir.
| Model | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | DZJ-II-3.0 |
| Üretim kapasitesi (t/h) | 1-1.5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
| Güç | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW | 45 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Basınç silindiri boyutu | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
| Besleme boyutu | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm |
| Bitmiş ürün özellikler | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ20 | Φ2.5-φ30 | Φ2.5-φ10 | Φ2.5-φ20 | Φ2.5-φ20 |
| Redüktör tipi | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | özel amaçlı | özel amaçlı | özel amaçlı |
Silindirli pres granülatörlü, saatte 1-20 ton kapasiteli gübre üretim tesisi:
Paketleme: Ahşap ambalaj veya tam 20GP/40HQ konteyner
Modeli seçin ve satın alma niyetinizi bildirin.
Üreticiler, yerel yetkililerle iletişime geçme ve onları bilgilendirme konusunda inisiyatif alırlar.
Uzman eğitim rehberi, düzenli geri dönüş ziyareti
Modeli seçin ve satın alma niyetinizi bildirin.
Minimum teklifi ücretsiz olarak alın, lütfen aşağıdaki bilgileri doldurarak bize bildirin (gizli bilgi, kamuya açık değildir).
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen sağdaki danışma butonuna tıklayın.